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一、固含量與粘度對漿料穩(wěn)定性的影響

    固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個重要指標，對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。

影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團聚也可能使粘度增加。

    粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負極會局部析鋰，循環(huán)越來越差。

漿料粘度本身不會影響電芯的性能，但對漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會導致涂布種種問題，漿料粘度的調(diào)整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機的性能來設定調(diào)整。

上圖比較了負極配方所制得的幾種不同粘度下漿料的穩(wěn)定性，經(jīng)比較從圖3可見，對于配方所制得的幾種漿料，隨著粘度的增加，漿料穩(wěn)定性隨之增加，即在一定的粘度范圍內(nèi)，固含量越大，漿料穩(wěn)定性越好，但漿料粘度過大，在后續(xù)涂布時容易產(chǎn)生劃痕，一方面造成極片外觀較差，另一方面在充電過程中易造成負極析鋰，所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右，固含量為46%左右，比較合適。

二、電池漿料固含量測定儀

A、儀器特點

    檢測速度快，只需幾分鐘，創(chuàng)行業(yè)之zui；

　　采用一代傳感技術,快速、簡便,一鍵式操作;

　　操作簡單，全自動操作模式，無可動部件；

　　關鍵零部件均采用純進口材料，以保證產(chǎn)品檢測結果的準確性；

　　零易損件，樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料，無易耗品，樣品盤克循環(huán)利用；

采用特質(zhì)的環(huán)形鹵素光源，加熱均勻，加熱器更耐用；

B、使用注意事項

1.在測定水分過程中,一定要避免震動,加熱筒下端缺口不能迎風擺放。

2.測定樣品在稱量盤中堆積一定要平整,堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應盡量薄,利于水分*蒸發(fā)。

3.在測定水分過程中,不能用手去摸加熱筒,嚴禁敲擊或直接振動工作臺面。

4.由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設備,尤其傳力部分特別怕重壓,沖擊,因而在每次取,放稱量盤時盡量用托架,若用手進行取,放稱量盤應輕取,輕放。

5.測定完成后,馬上取下稱量盤必須用托架,以免燙手.托架在放入儀器中不應碰到稱重支架與稱量盤。 　

6.測定后須待稱量盤*冷卻后,再放入下一個試樣。

C、工作原理

    采用干燥失重法原理，通過加熱系統(tǒng)快速加熱樣品，使樣品的水分能夠在zui短時間之內(nèi)*蒸發(fā)，從而能在很短的時間內(nèi)檢測出樣品的含水率。檢測一般樣品通常只需3分鐘左右。冠亞水分儀采用的原理與國家標準烘箱法相同，檢測結果具有可替代性，儀器采用一鍵式操作，不僅操作簡單而且也避免了人為因素對測量結果產(chǎn)生的誤差。

什么是鎳鈷酸鋰微量水分檢測儀原理技術指標：

1、稱重范圍：0-90g

    ★★可調(diào)試測試空間為3cm、5cm、10cm

2、水分測定范圍：0.01-100%

3、稱重zui小讀數(shù)：0.001g

   ★★JK稱重系統(tǒng)傳感器

4、樣品質(zhì)量：0.1-90g

5、加熱溫度范圍：起始-205℃

   ★★加熱方式：應變式混合氣體加熱器

   ★★微調(diào)自動補償溫度zui高15℃

6、水分含量可讀性：0.01%

7、顯示7種參數(shù)：

   ★★ 水分值，樣品初值，樣品終值，測定時間，溫度初值，zui終值，恒重值

   ★★紅色數(shù)碼管獨立顯示模式

8、雙重通訊接口：RS 232

9、外型尺寸：380×205×325(mm)

10、電源：220V±10%

11、頻率：50Hz±1Hz

12、凈重：3.7Kg

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